廣東利元亨智能裝備股份有限公司(以下簡稱：利元亨)作為智能工廠整體定制專家，立足于整個制造共生的大環境，技術創新是第一生產力。硬件方面：激光加工技術是利元亨五大技術平臺之一，囊括了“編碼器驅動的定軌跡激光切割技術”，“PSO激光焊接技術”等。軟件方面：利元亨開發了獨特的一體化激光控制技術，并以數字化、智能化的推進者的角色，與眾業界同仁一起參與到“智能升級”的歷史使命之中！
值得一提的是，在工業推動的進程中，工業制造業領域的數字化、智能化成為了發展的必然趨勢，如激光等關鍵技術在智能化產線的應用占比仍然持續走高。據Marklines的行業報告，2021年全球鋰電設備總需求253億元，按激光設備價值鋰電工藝段11%來算，激光設備在鋰電裝備總市值的占比近70億元，隨著新能源行業井噴，激光裝備的市場前景將十分廣闊。利元亨已擁有高標準、高效率和強穩定性的激光焊接、激光切割、激光打碼、激光清洗等相關標準機型，且已在新能源、ICT、汽車零部件領域得到批量應用！
為滿足廣大客戶及觀眾的好奇與需求，利元亨將在W2號館2142展位（利元亨展位）為大家帶來八大領先激光平臺作為主要展示——CO2激光切割機、振鏡聯動系統、同軸視覺焊接機、精密焊接機、紫外打標機、鋁塑膜激光模切機、刀片電池焊接機以及極片高速糾偏機。
CO2激光切割機：LrLaser-CO2激光切割系統，用于加工多層隔膜和陶瓷等脆性材料。基于高精度大理石運動模塊，采用最新密封型CO2激光器，提供了預編程的工藝參數，適用新能源鋰電池多層隔膜切割，以及精密電子材料等要求嚴苛的制造應用。具有切割精度高，邊緣質量高，后續處理少等優勢。
振鏡聯動掃描系統：使振鏡加工范圍無限擴展成為可能。LrLaser-6060通過機床軸運動與振鏡掃描運動，形成聯動運動軌跡，擴展了激光掃描系統的工作區，提供清晰的激光加工優勢。相比于傳統的振鏡與平臺獨立控制系統，振鏡聯動系統能夠大幅度提升激光加工效率及精度；在動力電池領域，可應用于多軸聯動振鏡式激光頂蓋封口焊接。
同軸視覺焊接機：振鏡同軸視覺焊接系統主要應用于精密零配件的點焊工藝，主要針對消費類電子行業、微電子行業和電氣元件行業產品的精密器件焊接，如消費量數碼電池、手機內部結構件、傳感器等，穩定焊接定位精度可達±7um。
精密焊接機：精密激光焊接機針對新能源消費電池的精密焊接而開發，其集成的電池殼體及電芯上下料、極耳整形、極耳切割精密激光焊接機針對新能源消費電池的精密焊接而開發，其集成的電池殼體及電芯上下料，極耳整形，極耳切割，CCD檢測與位置糾偏，視覺輔助激光焊接，焊后檢測、電芯翻折入殼等功能，可以實現消費電池的自動化生產；其精確的視覺定位和控制系統，同樣非常適合精密電子領域的精密焊接需求。
激光打標機：是我司基于自動化需求而開發的一款，具有高度數字化、信息化水平的激光打標設備。兩側雙開門設計，使其方便與自動化產線對接；加上自身集成的MES系統以及數字孿生技術，可以快速實現打標設備從單機臺向自動化設備的切換。兼容多種類型激光器設計，使其可以滿足精密電子、新能源、醫療器械等行業絕大部分產品的打標需求。
鋁塑膜激光模切機：鋁塑膜裙邊激光切割設備，主要用于加工薄型異形消費電池電芯鋁塑膜裙邊的切割，解決現有機械模切技術面臨的工序復雜、刀具磨損、換型繁雜等問題。該設備采用高高率窄脈寬光纖激光器配合進口高精度振鏡，其加工精度高、性能穩定、壽命長、長期使用成本低，適合消費電池型號更新換代快，大批量生產的加工需求。
刀片電池焊接機：頂蓋封口激光焊接工藝技術在鋰電池制造中廣泛應用。方形電池焊接方式主要分為側焊和頂焊，利元亨自主研發的PSO激光焊接技術，以及三維激光數控運動控制系統，結合可調節環形光斑模式激光器輸出的光斑，最大有效焊接速度可達350mm/s。幫助鋰電池企業提升產品性能和降低成本。
極片高速糾偏機：Lyric-Cro高速糾偏平臺，一次對100個極片進行糾偏，糾偏效率0.2s/片；由直線電機大理石平臺，10套中空旋轉電機，5臺高像素相機，集成式中空電磁閥，同步保證糾偏速度與精度，整機極片糾偏產能300ppm。
八臺利元亨激光實驗平臺爭奇斗艷，3.17大家將從利元亨身上見證智能工廠整體定制專家的品牌力量。
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